随着短流程冶金技术的发展以及国家对纯净钢和环保要求越来越高，电炉尤其是超高功率电弧炉的发展需求也越来越强烈。
从80年代末开始，中冶京诚即在国内电炉炼钢领域创下了多个第一。
1998年，中国第一座超高功率电炉；
1992年，中国最大的超高功率电炉（150t）；
1995年，中国第一座超高功率竖炉（90t）；
1997年，中国第一座大型直流电炉（100t）；
1999年，中国最大超高功率竖炉（150t）工程；
2002年，中国第一条转炉三步法不锈钢冶炼生产线。
这是一段梦幻般的黄金发展期，然而中冶京诚却没有因此停下探索的脚步。时任炼钢工程技术所总经理张温永说：“要推动我国短流程炼钢装备技术迈向世界水平，必须首先实现大容积超高功率电弧炉国产化。”
站在这样的高度，2005年，中冶京诚正式启动100t高阻抗超高功率电炉研发项目。风雨萧萧，长路漫漫，一干就是四年。从项目胜利投产的总结文献里，我们仍能切身感觉到研发团队所面临那种泰山盖顶的压力和研发过程中“大胆猜测，小心求证”的严谨态度。
“每一个方案和每一个参数的确定，研发团队都是经过了大量的计算、大量的类比和反复的推敲。根据各种计算结果，反复调整并优化设计，做到对设计产品心中有数。而对于电炉检测系统的检测项目和报警点、炉底测温的范围及报警温度、各设备之间的连锁关系等，京诚研发团队翻阅了大量相关资料，并深入抚顺、舞阳等生产厂家考察调研，综合各方信息，才最终得出相关的结论。”
100t高阻抗超高功率电炉
2008年8月25日凌晨4时58分，京诚人自主研发的100t高阻抗超高功率电炉、120tLF顺利出钢，包括钢水浇铸在内各环节一次热试成功。看着火红跃动的钢水，研发团队8人激动地相互拥抱庆贺，那一刻，没有人比他们更懂得这份成功背后的艰辛。从此，中冶京诚在国内具备超高功率交流电弧炉炼钢技术装备全国产化集成能力，推动了中国短流程炼钢“节能降耗、智能高效、绿色环保”的发展之路。
随后，中冶京诚抓住“一带一路”合作机遇，为伊朗ARFA钢铁公司ARDANKAN工程设计了第一座100%DRI电炉（140t ）工程。2015年，又为太钢高速铁路用钢技术改造项目设计完成中国第一座电转炉（80t）工程。
截至2016年，中冶京诚共设计电炉炼钢车间64个（含10个EPC工程）、电炉42座，电炉炼钢设计生产能力相当于中国电炉钢生产能力的40%，其中超高功率电炉16家，占全国新建超高功率电炉的75%。