广 东 省 钢 铁 工 业 协 会
简 报
内部资料
2022年第2期
协会动态：
我会参加国家发展改革委举办重点领域节能降碳改造升级培训班
为贯彻落实《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南》，推动行业科学制定节能降碳总体实施方案和企业具体工作方案，引导石化、钢铁等重点领域淘汰不符合要求的落后工艺核生产装置，采用先进适用技术装备加快改造升级步伐；国家发展改革委于2022年2月18日举办重点领域节能降碳改造升级培训班（以网络视频会议方式举行）；我会秘书处全体人员参加了本次培训班学习。通过培训学习，进一步增强我会人员对钢铁行业节能减碳重要性的认识和专业知识，有利于下阶段推进钢铁行业节能减碳工作。
企业信息：
宝钢湛江钢铁零碳示范工厂百万吨级氢基竖炉工程正式开工
2022年2月15日，宝钢湛江钢铁零碳示范工厂百万吨级氢基竖炉工程正式开工。该项目是国内首套百万吨级氢基竖炉，也是首套集成氢气和焦炉煤气进行工业化生产的直接还原生产线。
宝钢湛江钢铁积极以中国宝武碳中和冶金路线图为根本遵循，认真探索氢基竖炉为核心的氢冶金工艺路径。宝钢湛江钢铁作为中国宝武的“梦工厂”，心怀“国之大者”，勇担“双碳”使命，以剑指零碳的远大追求规划建设国内首套百万吨级氢基竖炉，同时启动竖炉后续配置电炉及产线方案研究，努力打造成为国内钢铁行业首条全氢绿色零碳示范产线，通过绿色制造行动，生产出零碳排、超低能耗绿色产品，推动绿色产业发展。
宝钢湛江钢铁百万吨级氢基竖炉作为钢铁行业低碳冶金示范性、标志性项目，工程总投资18.9亿元，由中钢国际设计，主要设施包括竖炉本体、竖炉装料卸料系统、产品冷却系统、气体回路系统、原料输入和成品输出系统，以及配套的球团供应系统、能源公辅系统和信息化系统。项目预计2023年底建成，投产后对比传统铁前全流程高炉炼铁工艺同等规模铁水产量，每年可减少二氧化碳排放50万吨以上，是宝钢湛江钢铁助力实现国家“双碳”目标和践行绿色低碳发展的具体行动，也是后续国内自主集成并研发全氢冶炼技术的创新平台，对推动钢铁行业绿色低碳转型、推进钢铁新生态绿色化、促进区域清洁能源优化和经济发展具有重要意义。
在中国宝武碳中和冶金路线图中，将氢基竖炉为核心的氢冶金工艺确定为碳中和冶金技术的重要路径之一，即通过风能、光伏等可再生能源发电制取“绿氢”，生产过程中基本不产生温室气体，从源头上杜绝碳排放，是有望实现近零碳排放的钢铁冶炼过程，进而助推中国宝武实现碳中和目标。
未来，宝钢湛江钢铁将在氢基竖炉的基础上，利用南海地区光伏、风能配套上“光-电-氢”、“风-电-氢”绿色能源，形成与钢铁冶金工艺相匹配的全循环、封闭的流程，产线碳排放较长流程降低90%以上，并通过碳捕集、森林碳汇等实现绿氢全流程零碳工厂。
宝钢湛江钢铁将坚持“打造世界最高效率的绿色碳钢制造基地”战略目标不动摇，坚定不移走生态优先、绿色低碳的发展道路，打造绿色钢铁企业“新标杆”，争做绿色低碳冶金“领跑者”，在中国宝武绿色低碳发展新征程上跑出湛钢加速度，为广东省、湛江市高质量绿色发展贡献湛钢力量。
中南钢铁与珠海粤裕丰签订战略合作框架协议
2022年2月18日下午，中南钢铁与珠海粤裕丰战略合作框架协议签约仪式在珠海举行。此次签约印证了双方在战略合作共赢、构建利益共同体的决心和信心，也标志着中国宝武履行《广东省和中国宝武战略合作框架协议》，推进广东省内钢铁产业整合提升高质量发展迈出了坚实的一步。中南钢铁党委书记、董事长、总裁李世平与珠海粤裕丰CEO、总经理周力座谈交流并见证签约。
2021年，中南钢铁围绕区域钢铁工业的高质量发展，进行了多方面的尝试和探索，创新“基地管理、品牌运营”商业模式，先后与多家钢铁企业签订了合作协议，通过技术、管理、品牌等体系延伸，推动合作钢厂在产品质量、安全、环保、降碳等方面得到全面进步。
2022年，中南钢铁将紧抓粤港澳大湾区建设机遇，持续推动广东省内钢铁产业高质量发展。根据协议，中南钢铁将以智慧制造、绿色发展、管理技术创新等方面的成功实践经验，全面协同支撑、助力珠海粤裕丰转型升级，打造新型绿色低碳钢铁制造示范基地，为广东省钢铁产业的高质量发展发挥积极的引领示范作用。
签约仪式前，双方进行了座谈交流，中南钢铁介绍了合作项目推进情况及工作计划。
周力对李世平一行的到访表达了热烈的欢迎。他表示，双方的合作符合国家钢铁工业高质量发展方向，对双方的合作充满着诚意与期待。珠海粤裕丰与中南钢铁两家企业有很多文化共同点，双方在对标提升、采购协同等都有良好的合作基础。今天双方的合作只是个开始，希望双方携手，加强在“一带一路”东南亚战略的合作，助力粤裕丰朝优势标杆企业与废钢加工配送企业奋进。
李世平表示，此次与粤裕丰的合作充分发挥了各自优势，对于中南钢铁主动承担深化区域经济一体化责任，对接港澳并打造“一带一路”枢纽的功能，积极扮演宝武集团在国内、海外协同发展物流中枢的角色，意义深远、作用巨大。中南钢铁将助力粤裕丰打造成为集智慧物流码头、新一代智能钢厂、废钢加工、装配式建筑、社会危废处置等功能为一体的钢铁低碳产业的示范区，实现产城协同综合发展。
2021“中国钢铁企业专利创新指数”发布，韶钢上榜“较强专利创新力企业”
近日，由冶金工业信息标准研究院、国家知识产权局知识产权出版社共同研究的“2021钢铁企业专利创新指数”在北京正式发布。
中国钢铁企业专利创新指数——我国钢铁行业科技实力和创新能力的重要标志。
近年来，韶钢坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻习近平总书记考察调研宝武重要讲话精神，以推动高质量发展为主题，深入实施创新驱动发展战略。围绕宝武“三高两化”战略部署，以“绿色、智慧、精品”为路径，努力打造以钢铁为价值载体的高科技企业，成为备受尊重的上市公司。组织编制了《2021-2023年技术创新规划》，从组织保障、体系完善、跟踪推进、资源利用、人才培养、机制创新等方面持续开展科技创新工作，不断提升技术创新能力。
为进一步规范、提升公司知识产权工作，推动企业技术进步与创新，促进知识产权风险防范，形成企业自主知识产权，提高市场竞争力和经济效益，鼓励和促进员工发明创造，韶钢修订完善《专利工作管理办法》、《知识产权奖励管理标准》等制度；优化和完善知识产权管理，编制年度专利工作计划，制定年度知识产权目标，再分解细化到各主体实施单位，定期进行跟踪、指导、监督、检查、评价，持续推进各单位技术创新体系建设和技术能力提升；进一步提高专利申请质量，充分利用外部资源，依托公司各专业技术骨干，构建起由外部专利工程师、项目组成员及专利管理人员等组成的专业、高效的知识产权工作团队；聚焦公司重点领域、重点产品、重点项目及关键核心技术等进行创新项目梳理，在项目立项、研发过程、试验验证、推广应用等技术全生命周期，挖掘和培育高价值专利，提高发明专利的申请量和质量；开展知识产权主题活动和相关培训，激发员工创新活力和创造潜能，提高知识产权创造、运用、保护、管理能力，每年组织多期专利基础知识、挖掘及交流、专利检索技巧及专利信息利用等方面的培训，近千人次参加。
以“绿色发展”促升级赢先机——阳春新钢铁启动全面超低排放工作
1月7日，阳春新钢铁组织召开了全面超低排放工作启动会，标志着企业绿色发展瞄准新高度，迈出新步伐。公司领导左都伟、樊尧桂、张卫国、罗孟夏、李延、吴新清，各单位主要负责人及中冶节能环保有限责任公司相关人员参加了会议。
会上，生产安全部汇报了公司超低排放工作方案，明确了公司今年年底要具备验收公示条件的目标。中冶节能环保有限责任公司总工程师魏有权作了表态发言。
围绕工作目标，公司副总经理李延指出，全面超低排放改造项目点多面广，各单位要择优选取施工单位，加强内外协同，保障施工安全和质量；同时做好环保设备的日常维护与管理，确保稳定运行。
公司常务副总经理樊尧桂要求，各单位要尽快理顺思路、狠抓落实，针对末端治理、集控中心建设、清洁运输等方面，采取有效措施，促进计划落实；要加强超低排放项目的运行和效果监控，确保达到超低排放验收标准。同时，大力推进厂区环境的提质改造，完善生态环境、提升公司形象。
公司党委书记、总经理左都伟强调：一是各单位要高度重视，在抓好生产经营的同时，全力推进全面超低排放改造工作，确保今年年底具备验收公示条件。二是在全面超低排放方面，要对标找差距，补短板，强弱项；通过交流、研讨进一步明确改造思路与方案。三是要精准实施每个项目改造，确保全部达标达效；还要强化对已改造完的项目常态化管理，确保长期稳定达到超低排放水平。四是相关部门要切实做好超低排放改造项目的资金保障和预算管控。
自2018年始，阳春新钢铁就着手谋划超低排放改造工作，目前已完成了炉前铁沟封闭及冲渣沟改造、烧结机烟气超低排放改造、16转运站除尘、烧结电除尘等环保升级项目。其中烧结机烟气超低排放改造项目采用先进的脱硫脱硝除尘组合工艺，将颗粒物、二氧化硫、氮氧化物分别控制在10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米以下，降低排放总量90%以上。公司还对原料场进行封闭改造，建筑面积8.8万平方米，主体结构采用网架结构形式，棚内采用雾炮抑尘；并对露天皮带、皮带通廊进行封闭，确保生产、装卸、输送过程中不产生扬尘。目前粉状物料全部实现气力输灰、吸排罐车等密闭输送，铁水罐在运输过程中全程加盖，并充分利用铁路线路，实现主要大宗物料从港口直接进厂。
同时，公司大力推进“四化工程”，打造“森林工厂”，2019年至今，累计新植、改造绿化面积约40万㎡，厂区与生活区绿化率约达35%。其中，通过建设“八大果园”“一厂一景”和“厂前广场”，新钢铁的整体绿化逐渐形成自身特色，正在向“景观式”升级。
据了解，公司要达到全面超低排放的目标，150MW超高温亚临界发电机组、炼钢三次除尘是目前重中之重，150MW发电机组投产后，公司自发电量可达到100%，而无组织扬尘等方面是主要难点所在。2022年，公司将以“绿色发展年”为契机，在硬件完善和改造、管理对接和升级、意识宣贯和强化上全面发力，对标对表，抓紧抓实，使公司全环节、全方位、全过程达到超低排放标准，加快企业高质量发展。
阳春新钢铁再获广东“制造业100强”，跻身“创新企业100强
1月28日，广东省企业联合会、广东省企业家协会联合发布2021年广东企业相关评选结果。公司连续五年成为“广东制造业100强”，首次跻身“广东创新企业100强”，并再次获得“2021年广东企业500强”称号。
2021年，公司坚持党建引领和创新驱动，以党史学习教育为契机，围绕“巩固提升年”主题，切实加固底板、补齐短板、做强长板，紧扣效益中心，有效应对行业复杂形势，生产效率、经营效益登上更高台阶。同时，公司还首次荣获“广东省五一劳动奖状”、获评人力资本竞争力很强 (AAA)企业、再次入选“较强专利创新企业”，通过国家高新技术企业复评，以一系列优异的成绩向党的百年华诞交出了一份满意的答卷！
2022年，公司将以“绿色发展”为主题，全面实施超低排放，稳步推进产品升级，统筹做好综合治理，奋力开创新钢铁高质量发展新篇章，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开!
钢铁信息：
世界钢协副总干事钟绍良：中国钢铁迈向低碳未来的努力及面临的挑战
【摘要】2021年将作为开启中国低碳时代的元年而载入史册。继中国国家主席习近平2020年9月正式宣布力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和后，脱碳成为中国社会的一项首要任务。2021年初开始，中国的决策机构和各行各业启动了一系列史无前例的脱碳行动。
2021年将作为开启中国低碳时代的元年而载入史册
继中国国家主席习近平2020年9月正式宣布力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和后，脱碳成为中国社会的一项首要任务。2021年初开始，中国的决策机构和各行各业启动了一系列史无前例的脱碳行动。
脱碳措施密集出台
中国政府是推动一系列脱碳行动的核心力量。10月24日，作为中央层面的顶层总体部署，《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》正式亮相。随后，在格拉斯哥举行的第26届联合国气候变化大会期间，中国政府正式向联合国气候变化框架公约组织秘书处提交了《中国落实国家自主贡献成效和新目标新举措》和《中国本世纪中叶长期温室气体低排放发展战略》。10月26日，国务院印发了《2030年前碳达峰行动方案》，该方案提出了能源和工业领域的具体目标，工业领域包括钢铁、建筑、运输以及循环经济。
7月16日，中国国内的碳排放交易系统正式投入运行。这标志着全球最大的全国性碳排放交易系统正式启动。发电行业成为2021年首个纳入全国碳交易市场的行业，该行业约占中国碳排放总量的40%。中国政府多次重申，2025年前，钢铁行业将纳入全国碳排放交易系统。
钢铁行业的脱碳行动
钢铁已经被中国政府列为脱碳计划的重点关注行业。除宏观性的基本政策之外，中国政府还在2021年制定了专门针对钢铁行业的举措。据悉，《钢铁行业碳达峰及降碳行动方案》已经基本编制完成，预计不久将对外公布。
2021年，中国政府针对钢铁行业采取的最直接的碳减排措施是压缩钢铁产量，即确保2021年实现粗钢产量的同比下降。根据国家统计局的统计，实际成果是2021年中国粗钢产量同比减少了3190万吨，降至10.328亿吨，这是六年以来钢铁产量首次出现同比下降。
为进一步控制国内钢铁产量，财政部决定自2021年5月1日起取消部分钢铁产品的出口退税，以此限制钢铁产品的出口。根据相关通告，对于主要冷轧薄板材、彩色涂层卷材、高合金钢筋、无缝钢管、不锈钢薄板材以及中厚板材，全部取消13%退税。生铁出口关税从10%升至15%，但废钢出口关税仍维持在40%。
废钢的充分利用与循环经济
中国的决策机构倾力推动充分利用废钢替代铁矿石，减少钢铁行业的碳排放。2021年1月，工业和信息化部制定钢铁行业高质量发展指南，将国内废钢供应量的发展目标设定为从2020年的2.6亿吨升至2025年的3亿吨。
7月，国家发改委公布《“十四五”循环经济发展规划》，将国内废钢供应量的发展目标进一步提升至2025年达到3.2亿吨，将废钢对粗钢总产量的贡献值从2020年的仅10%提升至2025年的30%。中国曾在2019年7月推出废钢进口禁令，该禁令于2021年1月被部分取消。尽管如此，由于各种原因，2021年的实际废钢进口量仅为56万吨，远低于2009年高峰时的1369万吨。
行业协会及钢铁企业的行动
作为行业协会，中国钢铁工业协会在脱碳行动规划中发挥着积极作用。2021年4月，中国钢铁工业协会组建了钢铁行业低碳工作推进委员会，来自中国钢铁生产企业、大专院校和科研院所的360位专家加入该委员会。中钢协还积极组织碳排放的相关培训，并牵头为“双碳”工作制定相关行业标准。
与此同时，中国的钢铁生产企业正在采取实质性的脱碳措施。2021年，中国四大钢企—中国宝武钢铁集团（全球最大钢企）、河钢集团、鞍钢集团以及包钢集团公布了2050年脱碳路线图。河钢集团制定了在2022年实现碳达峰的雄心勃勃的目标，中国宝武钢铁集团宣布将在2023年实现碳达峰。2021年11月，中国宝武钢铁集团发起成立了全球低碳冶金创新联盟，首批25个低碳科研项目受到联盟的资金支持。
Steel coil inspection
一名河钢唐钢的工人正在检查轧制钢板
在华北地区的宣化市，河钢集团正在兴建一座年产量60万吨的氢能直接还原铁工厂，根据计划，该厂产能将在几年内翻一番。中国第二大民营钢铁企业建龙集团也启动了脱碳项目，2021年4月，该公司在内蒙古兴建的30万吨氢能直接还原铁工厂投产。
未来挑战
尽管中国制定了新的政策措施并采取了大量行动，但钢铁行业的脱碳工作仍然面临诸多挑战。其中包括：
以铁矿石为原料的高炉－转炉流程产能占比居高不下，并且高炉都很新；
废钢面临的问题不仅是供应量，还包括质量；
用于对外披露和排放交易的碳排放数据准备不足；
钢铁行业的脱碳融资问题，2022年至2050年间，所需资金可能超过3万亿美元；
中国经济增速持续减缓，这可能减弱未来行业脱碳的动力。
尽管如此，毋庸置疑的是，中国社会已经具有强烈的碳减排和减少污染的意识。对于钢铁行业而言，相关政策的制定、废钢用量的增加、工艺效率的提升以及突破性技术的开发，这些因素的综合作用将推动钢铁行业走向低碳的未来。
全球钢铁企业进军碳中和的实践
以实现碳中和为目标，安赛乐米塔尔、日本制铁、塔塔、韩国浦项、中国宝武等全球优秀钢铁企业超前研发低碳冶金突破性工艺技术，利用清洁能源替代化石能源，发展循环经济，开发氢能产业等。
安赛乐米塔尔
总部位于卢森堡的安赛乐米塔尔集团是欧洲最大、全球第二的钢铁制造服务商。该集团提出遵守《巴黎协定》规定，到2030年二氧化碳排放量较2018年减少30%，到2050年大幅度降低碳排放，欧洲钢厂实现碳中和。探索了两条突破性的碳中和技术路径：一是智能碳，二是创新性直接还原铁技术。主要举措如下：
制定气候行动战略。涉及能源效率、废钢使用、技术创新和政策参与等四个部分。全面披露气候行动相关信息，自2010年起，每年向CDP(Carbon Disclosure Project，国际非营利组织)递交年度气候变化报告，全面报告二氧化碳排放范围和方式。2019年5月，按照TCFD(Task Force on Climate-Related Financial Disclosures)推荐的格式，首次公开发布气候行动报告，内容涉及公司治理、战略以及风险管理。
建立职责明确的公司治理和风险管理体系。董事会负责公司治理和战略方向，包括气候变化影响。集团下设投资分配委员会、气候与环境工作组、全球突破性技术理事会和政府事务委员会，负责集团有关气候变化和排放的风险管理、战略规划制定、低排放技术项目协调、集团气候行动等。
加强与政府沟通，开展政策分析，参与政策制定。在绿色边境调整、清洁能源基础设施的建设与分配、公共与私人投资支持、建设碳运输和储存基础设施、社会含碳废弃物的收集等方面提出政策建议。
开展低排放技术研发。自2017年以来，累计投入2.5亿欧元，在欧洲各类钢厂开展低碳冶金突破性技术开发和示范项目建设，部分项目实现工业化运营。这些项目分别采用循环碳、清洁能源以及配套碳捕集和封存技术的化石燃料等新能源技术，通过碳的闭路循环助力实现低排放冶金。
采用节能新技术改造现有生产设备和流程。2018年投资2.47亿美元，实施26个提高能效项目，2017-2019年三年累计投入7.28亿美元。
开发高强钢，为用户提供实现低碳方案。为建筑商提供新一代高性能建筑和施工技术，2018年发布Steligence㊣系列产品，这种超薄、超轻、高性能的产品能够减少建筑物38%的嵌入式碳足迹。自2010年起，为汽车制造商提供轻量化、高强汽车钢，在确保车辆安全可靠前提下，在钢材全生命周期内的碳排放量减少14.5%；实施XCarbTM计划：为用户提供 XCarbTM绿色钢材证书、“XCarbTM回收和可再生”的创新型产品以及“XCarbTM创新资金”，帮助用户实现间接减排。
安塞乐米塔尔探索碳中和的实践可以归纳为：在碳中和战略引领下，开展低碳冶金突破性工艺技术创新、加大提高能效投资、持续研发推出绿色低碳产品、参与政府碳中和政策的制定等。
日本制铁
作为日本最大的钢铁企业，日本制铁公司深刻认识到气候变化问题的威胁。为实现可持续发展，日本制铁从产品生产到运输，以及在产品最终使用阶段，通过降低能源消耗、减少CO2排放以及提高整个供应链的能源使用效率，努力遏制气候变化带来的影响。
为此，日本制铁参与了日本铁钢连盟提出的《低碳社会行动计划》以及由新能源产业技术综合开发机构（NEDO）资助的“实现零碳钢的技术开发”项目。《低碳社会行动计划》分两个阶段实施，第一阶段为2013-2020财年，第二阶段为2020-2030财年。生态工艺、生态产品、生态解决方案这三大生态环保理念和革新性技术开发是该计划实施的四大支柱。该计划的CO2减排目标如表1所示。
目前，日本制铁主要通过开发生态工艺、生态产品、生态解决方案，以及开发创新技术来减少CO2排放。基于前期的持续努力，2019财年日本制铁耗能1089PJ，与1990财年相比下降约13%，其中一部分是由于新冠肺炎疫情导致的产量下降；2019财年吨钢CO2排放强度增至2.06吨，但CO2排放量则比1990财年下降约12%至9400万吨。日本制铁成立了“零碳钢委员会”，主要讨论：公司对无碳社会的设想及与CO2减排相关的技术研发。日本制铁提出以下十项创新技术开发项目：1）氢还原炼铁零排放；2）高炉炼铁还原过程中利用氢气减少CO2排放；3）低成本分离和回收CO2的化学吸收法；4）推广用于加氢站的HRX19TM，促进氢气基础设施的建设；5）开发和推广作为最终产品使用时帮助减少CO2排放的生态产品（NSafeTM-AutoConcept、电工钢板）；6）提高废塑料循环利用效率；7）建立由CO2制取DMC的方法；8）人工光合作用零排放制氢技术；9）利用钢渣，通过蓝碳生态系统固定CO2；10）为适应气候变化提供“国家恢复力”解决方案。
塔塔钢铁的技改之路highlight——余热/余气回收
塔塔钢铁（TATA IN）是全球领先的印度钢铁制造商，在全球范围内拥有超过2900万粗钢产能，员工总数高达8万人，主营产品可细分为板材、长材、建筑用钢三类，下游客户主要在建筑、汽车、包装、铁路、挖机、电力等行业。在欧洲，塔塔钢铁是第二大粗钢制造商，其产能主要位于英国和荷兰。
电炉钢工艺是当前国内钢铁行业减排的重要手段，塔塔钢铁认为，从长流程炼钢（BF/BOF）转为电炉炼钢（EAF）的工艺有一定的局限性：
第一，废钢资源相对稀缺。
第二，产成品的质量或有一定损耗。
除上述因素外，彼时英国的电价过高也是制约塔塔钢铁增大电炉钢渗透率的原因之一。
因此，塔塔钢铁的控排方式采用了其他替代路径——余热与余气回收：
项目1：2010年，在Port Talbot工厂配置余气回收系统，发电量约占工厂总电力需求的10%。
项目2：2012年，在Port Talbot工厂配置余热回收系统，发电产能约20兆瓦。
项目3：2012年，为项目2中配置的余热回收系统再额外追加1兆瓦产能。
项目结果：
项目1：每年节省约14兆瓦的外部电力购买量（占比10%），降低每年300千吨碳排放。
项目2：每年节省10兆瓦的外部电力购买量，降低每年42千吨碳排放。
项目3：每年节省约1兆瓦的外部电力购买量，降低4.2千吨碳排放。
上述3个项目的Payback时长为2-4年。Port Talbot工厂2010-2012期间其免费配额保持平稳，而实际排放持续下行，免费配额盈余从7%上升至54%，碳资产加速积累。（注：2008年、2013年碳排放强度上台阶，主因欧洲碳市对炼钢过程中的纳入环节认定范围扩大所致）。
韩国浦项
韩国浦项钢铁公司是全球最具竞争力的钢铁公司，2010-2021年连续12年稳居WSD排名榜首。在亚洲钢铁企业中，浦项是首家宣布2050年实现碳中和的高炉流程企业。提出超前行动实施碳减排，塑造未来竞争优势。主要举措如下：
制定低碳战略。提出碳减排目标，到2030年，减碳20%；到2040年，减碳50%；到2050年，实现碳中和。重点聚焦绿色制造、绿色产品和绿色伙伴关系。绿色制造，开发应用低碳冶金技术，向氢基冶金流程转换；绿色产品，扩大高绩效、轻量化、高能效、环境友好产品的供应，如高屈服强度钢材、高效率钢材(超级)、高耐蚀钢材等；绿色伙伴关系，积极参与全球气候行动和低碳技术研发，披露气候行动信息，巩固与利益相关者的伙伴关系。
提出到2050年实现碳中和的路线图，以2017-2019年碳排放量的平均值为基准，通过智能化改造→部分采用氢还原→增加废钢量→采用CCUS技术→氢基冶金技术商业化应用，到 2050年实现零碳排放。
开发氢能产业。制定氢能战略，提出成为推动全球绿氢经济发展的引领者，到2040年绿氢产能达到200万吨，从制造、销售、集团投资等三个维度提出行动措施。制造：扩大副产品氢的产量，形成7万吨/年产能；开发海外蓝氢资源，形成50万吨/年蓝氢产能；抢先占领国内市场，形成200万吨/年绿氢产能。销售：开发初期需求，如氢能车、氢能发电等，创造未来需求，如氢冶金。集团投资：发挥集团协同效应，开发海外氢资源，从事氢能发电，参与氢能城市建设。
浦项探索碳中和的实践可以归纳为：碳中和战略引领下，构建绿色制造、绿色产品、绿色伙伴关系的低碳发展体系，开发氢能产业，助力实现碳中和。
中国宝武
中国宝武钢铁集团是全球最大的钢铁制造服务商，提出成为全球钢铁业引领者。2020年生产粗钢1.15亿吨，实现规模引领。在引领低碳发展方面，中国宝武是国内首家发布碳减排宣言的钢铁企业，提出2023年力争实现碳达峰、2025年具备减碳30%工艺技术能力、2035年力争减碳30%、2050年力争实现碳中和。主要举措如下：
以科技创新打通钢铁行业低碳发展路径。创立全球低碳冶金创新联盟，打造面向全球的低碳冶金创新技术交流平台；建立1 N开放式研发创新模式，开展钢铁工业前瞻性、颠覆性、突破性创新技术的研究；建设面向全球的低碳冶金创新试验基地，促进钢铁上下游产业链的技术合作，助推钢铁工业可持续发展。
以智慧化、精品化实现极致的碳利用效率。以数智化系统打破时空边界、跨越管理边界、推动工序互联共享，实现资源能源高效利用，为社会提供更绿色更优质钢铁及相关新型材料。
把“降碳”作为源头治理的“牛鼻子”，优化能源结构，加大节能环保技术投入。不断提高天然气等清洁能源比例，加大风能、太阳能、生物质能等可再生能源利用，布局氢能产业，推进能源结构清洁低碳化；不断提高炉窑热效率，深挖余能回收潜力，提升能源转换和利用效率，大幅降低能源消耗强度，严控能源消耗总量。
树立全员减碳意识。推动全体员工低碳生活养成，鼓励绿色出行、光盘行动、垃圾分类、植树造林、视频会议等低碳行动。
中国宝武探索碳中和的实践可以归纳为：在战略引领下，探索高炉低碳冶金技术，创立全球低碳冶金创新联盟，打造极致能效，优化能源结构，开发氢能产业，创建低碳企业文化等。
废钢铁退税30%进一步规范！3月1日起执行
为推动资源综合利用行业持续健康发展，日前，财政部、国家税务总局印发《关于完善资源综合利用增值税政策的公告》（财政部 税务总局公告2021年第40号）（以下简称第40 号公告），明确自2022年3月1日起执行新的资源综合利用增值税政策。其中，符合条件的企业，废钢铁可按30%退税。
第40号公告与原来的资源综合利用增值税政策相比有哪些重大变化？对废钢铁行业乃至整个钢铁行业发展有何影响？分析如下：
01 增加了再生资源回收纳税人计税方法的选择
从事再生资源回收的增值税一般纳税人销售其收购的再生资源，可以选择适用简易计税方法依照3%征收率计算缴纳增值税，或适用一般计税方法计算缴纳增值税。
两种计税方法有何不同，有何影响？
简易计税是按不含税销售额的3%来计税，且进项发票不可以抵扣；而一般计税方法，是按销项税额—进项税额的增值部分的13%来计税。再生资源回收纳税人可以选择简易计税，减轻其税收负担。当然，选择简易计税方式需要一定的资质条件。
从事废钢回收、加工、贸易的企业可以选择简易计税，开具3%增值税发票。对于符合工信部废钢铁加工准入的企业，由于可以享受即征即退政策，所以，在一定程度上可以接受3%增值税发票，并开具13%销项发票，增值税增值部分可享受即征即退。但是对于钢厂而言，由于成材销售是开具13%的销项发票，如果进项发票为3%，增值税增加明显，钢厂成本势必增加，或通过压低废钢采购价格来转移。
02 强调再生资源的物理性质处理
本公告所称再生资源，是指在社会生产和生活消费过程中产生的，已经失去原有全部或部分使用价值，经过回收、加工处理，能够使其重新获得使用价值的各种废弃物。其中，加工处理仅限于清洗、挑选、破碎、切割、拆解、打包等改变再生资源密度、湿度、长度、粗细、软硬等物理性状的简单加工。
与之前文件区别？
强调的是物理性质的处理，包含最为简单的加工处理操作，如挑选、清洗等。
03 规定对违法财政返还、奖补的将会追究责任
各级财政、主管部门及其工作人员，存在违法违规给予从事再生资源回收业务的纳税人财政返还、奖补行为的，依法追究相应责任。
这是什么意思？
地方政府返还增值税可能成为历史，地方财政补贴的路子大概率会被堵死；新政策之后针对废钢铁行业，有且仅有工信部准入基地才有退税政策。相关政策规定会使财政返补、奖补更有针对性，更规范。
04 资源综合利用退税条件有增有减
新增的退税条件主要包括：一是收购再生资源应取得合法凭证，未按规定取得合法凭证的，该部分销售收入不得退税；二是建立收购台账，并对台账的内容有详细要求，促使再生资源回收企业全面采集和记录收购再生资源的信息，为税务机关通过后续管理核查企业业务的真实性提供了基础。
放宽的条件主要包括：一是对于《危险废物经营许可证》由省级及以上环境保护部门颁发放宽到省级或市级生态环境部门颁发；二是对于不得退税的环保、税收处罚金额由1万元提高到10万元，同时不得退税的起始时间也由“自处罚决定下达的次月起36个月内”调整为“自处罚决定作出的当月起6个月内不得享受本公告规定的增值税即征即退政策”。但如果纳税人连续12个月内发生两次以上第40号公告第三条第（二）项第7点规定的情形的，自第二次处罚决定作出的当月起36个月内不得享受公告规定的增值税即征即退政策。
二月份国内钢市继续震荡波动
春节后，虽然市场仍处于一个季节性和节日性的时间段，但在钢材期货和市场心态作用下，主要钢材产品价格出现了频繁波动，这是春节前后市场运行的正常规律，随着市场成交的逐渐放大，市场走势及价格走向将会逐渐被发现。春节后，市场在没有多少成交的情况下，钢材价格出现了连续上涨，特别是在钢材期货价格拉动下，现货价格在向5000元/吨关口挺进，在短短的几个交易日内，几乎所有的钢材品种价格突破了5000元/吨关口。从市场区域与钢材品种价格波动看，热轧卷板价格上涨明显，几个主要市场区域的价格快速突破5000元/吨关口，并且实现了5100元/吨的价格成交，虽然持续时间不长，但已经给市场心态很大信心，在进一步刺激钢材期货及原燃料价格的上涨。在钢材市场价格稳中向好的推动下，上游原燃材料价格出现了明显上涨，特别是铁矿石价格上涨明显，期货价格不断创出近期的新高，给钢厂成本带来较大的压力，在钢材市场价格上涨的推动下，在原料价格上涨的压力下，钢厂的出厂价格普遍出现了上调，从而推高了国内钢材市场价格平台。在原料价格上涨的过程中，国家宏观调控作用也在逐渐发挥作用。国务院面对国内外复杂形势高度重视解决经济运行中的掣肘问题，继续做好大宗商品保供稳价工作，保持物价基本稳定。保障粮食和能源安全，支持煤电企业多出力出满力。做好进一步助企纾困政策准备，增强经济发展动力。经过调整，近期的62%澳粉远期现货价格指数收于132.5美元/吨，环比下跌17.7美元/吨，62%澳粉港口现货价格指数收于850元/吨，环比下跌113元/吨。原料价格的阶段性下跌调整，对钢厂的成本压力期货阶段性的缓解作用，但从钢材需求端看，随着季节性的波动，钢材的有效需求通道已经打开，需求端的拉动将会缓解供求压力，对于市场价格的稳定或阶段性上涨创造条件。
随着冬奥会的结束，虽然冬残奥会随后开幕，但从影响力度看还是偏弱一些，工程的大规模集中启动将会推动钢市的启动。从宏观基本面上看，国内钢市依然保持着韧性与强度，对于当前市场运行具有一定的心理支撑作用，对于中长期的钢市运行，还是具有较强的预期，市场的实质性需求拉动还是市场走势的基础与最为直接的要素。从最近的宏观面看，国家一系列稳投资促消费政策措施陆续出台 扩内需加固经济基本盘；特别是1月份人民币贷款增加3.98万亿元，是单月统计高点，同比多增3944亿元。投放重点集中在基础设施建设、先进制造、普惠金融等领域。同时，在金融监管部门引导下，房地产融资渐回归正常。以上宏观面的信号显示了积极运行的规模与强度，对于钢材市场的需求起到积极的拉动作用。特别是当前钢市运行已经经过了市场波动的反复整理，春节后的高点在5100元/吨，价格低点在4900元/吨基本稳定，得到适当的成交支撑，这就说明市场在启动过程中，业内对于后市还是持谨慎乐观态度，及时期间出现价格的波动整理，但总体上还是一个中线向上运行的态势，加上钢厂价格的调整以及成本价格的支撑，钢材市场价格在波动震荡过程中，还是要寻找突破机会。随着春节的结束及钢材需求旺季的临近，钢材市场在缓慢启动，同时也在消化库存，但钢厂的生产节奏也在加快，随时会对钢市波动产生影响。不过在市场运行过程中，会出现一定的变数，毕竟当前市场仍处于不稳定周期内。例如，从冬储的价格看，北方区域的多家钢厂螺纹钢的冬储价格均在4600元/吨以上，个别钢厂的冬储价格在4700元/吨以上，也就是说，冬储价格已经成为当前市场运行的心理底线，如果市场压力性波动，但价格也会在4600-4700元/吨之间得到支撑，而市场价格在5000元/吨关口会受到压力，在此价格关口，市场会出现一定调整需要。
在宏观层面稳价的要求下，部分大宗原料价格的波动还是较为谨慎的，前期铁矿石价格的大幅上涨后的下跌调整，说明市场运行过程中还是要受到较多要素的影响，价格出现反复波动也是正常的市场反应，特别是在钢厂出现较高利润的情况下，增产下对原燃料的需求会出现上升，从而会拉动原料价格的上涨，从而影响到钢厂价格波动。一是市场有效需求旺盛的情况下，会出现产销两旺及价格持续走高的局面，会对钢市价格波动产生打压和影响；二是一旦市场出现稳定运行或出现疲态，在钢材产量增长的压力下，供求关系就会产生一定的变化，会对钢材产品价格波动产生不利影响。当前国内钢市正处于一个全要素的“开门红”形势，主要市场要素容易出现脱节性运行，之间的磨合与相互作用会逐渐显现，也就难免会出现价格的涨跌互现的行情了。